AQL 2.5 en cifras: 125 piezas de 3.200 y hasta 7 defectos aceptados
Un AQL 2.5 no significa que se acepte un 2,5% de defectos. Significa algo más estrecho y más útil, y cuando sabe leer la tabla puede saber si su informe de inspección es real.
Un AQL 2.5 sobre un lote de 3.200 unidades significa que se extraen 125 piezas al azar y todavía se aceptan hasta 7 defectos graves: un 5,6% de defectos en la muestra. Suena generoso hasta que se lee para qué sirve el plan: es un filtro contra un proveedor que produce al 6% o peor, no un certificado de que cada pieza sea buena.
Un informe de inspección llega a su correo con la línea «AQL 2.5, graves 2, leves 4, resultado: APTO» y una foto de un cartón. Le piden liberar un contenedor con eso. Vale la pena saber qué significa la cifra, porque es más estrecha de lo que la mayoría supone y más útil de lo que la mayoría cree.
Qué significa AQL
Acceptance Quality Limit, límite de calidad aceptable. Es una norma de muestreo, de origen militar, hoy codificada como ISO 2859-1. La cifra no describe su mercancía: describe el plan de muestreo, es decir, cuántas unidades se extraen del lote y cuántos defectos entre ellas todavía permiten aceptarlo.
Un AQL 2.5 en defectos graves no significa «hasta un 2,5% del pedido puede estar roto». En un lote grande se acerca a eso. En un lote pequeño no, porque la muestra solo puede ser tan fina como el número de piezas que se inspeccionan físicamente.
Cómo se fija el tamaño de la muestra
Dos datos de entrada: el tamaño del lote y el nivel de inspección. El nivel general II es el habitual en la mayoría de los bienes de consumo. Con ellos se lee una letra de código en la primera tabla y, en la segunda, el tamaño de muestra y los números de aceptación y rechazo.
Ejemplo trabajado, 3.200 unidades, nivel II, AQL 2.5 en graves y 4.0 en leves:
| Paso | Resultado |
|---|---|
| Tamaño del lote | 3.200 unidades |
| Letra de código en nivel II | M |
| Tamaño de la muestra | 125 unidades |
| Defectos graves, Ac / Re | 7 / 8 |
| Defectos leves, Ac / Re | 10 / 11 |
Es decir: de 125 piezas extraídas al azar se aceptan hasta 7 defectos graves y 8 rechazan el lote. Eso es un 5,6% de defectos en la muestra, que suena demasiado tolerante hasta recordar que el lote es de 3.200 y que el plan está diseñado para detectar a un proveedor que produce al 6% o peor, no para certificar que cada pieza es perfecta.
Esta es la parte que los compradores malinterpretan. El AQL es un filtro contra un lote malo, no una garantía de uno bueno. Si su producto es cosmético y un 2,5% de defectos es comercialmente letal, el AQL 2.5 es el plan equivocado: necesita 1.0 o más estricto, una muestra mayor o inspección al 100% en la característica crítica.
Crítico, grave, leve
La clasificación es donde está la mayor parte del valor práctico, porque es donde la inspección refleja su producto o no lo refleja.
- Crítico es el defecto que hace el producto inseguro o ilegal: un conductor activo al descubierto, un artículo infantil que no pasa el ensayo de piezas pequeñas, un marcado CE en un producto que no cumple. Lo normal es AQL 0, es decir, un solo hallazgo rechaza el lote.
- Grave es el defecto que impide que el producto funcione o se venda: una costura que falla, un patrón de taladros que no coincide, una medida fuera de tolerancia.
- Leve es una desviación cosmética o de embalaje que un cliente notaría pero no devolvería.
Si la lista de comprobación la escribe el propio jefe de calidad de la fábrica, todo lo incómodo acaba en «leve». Un cartón con la marca de envío equivocada es leve hasta que llega al almacén de su cliente y no lo pueden recepcionar. Una baldosa con 1,2 mm de variación de espesor es leve hasta que el instalador no puede dejarla plana.
Qué debería hacer un inspector con una cinta métrica
Una inspección que solo informa de hallazgos visuales es un álbum de fotos. Una de verdad mide: las cotas de su plano, el espesor de pared, el peso por unidad, el color contra una referencia firmada, la configuración del embalaje contra el diseño del cartón. Números, con tolerancia y apto o no apto por unidad, no adjetivos.
La inspección también tiene un problema de momento. Revisar producto terminado es la última oportunidad, y para entonces un lote rechazado es caro para todos. Los dos puntos anteriores son más baratos: inspección de primera pieza antes de arrancar y controles en línea hacia el 30% de la producción. Un proveedor que se resiste a esos dos le está diciendo dónde está su control de proceso.
Cómo leer un informe en cinco minutos
- Revise las cifras de lote y muestra. Si se inspeccionaron 125 de 3.200, el plan es real. Si se inspeccionaron 20 de 3.200, es una visita, no una inspección.
- Coteje las líneas de AQL con su orden de compra. Algunos proveedores y a veces algunos inspectores usan 4.0 para graves sin decirlo. Es la diferencia entre aceptar 7 defectos y aceptar 10.
- Busque las mediciones. Si el informe no tiene números con tolerancias, el inspector no tenía su plano.
- Mire qué se rechazó. Un informe sin ningún hallazgo en una primera tanda de producción es o una fábrica muy buena o un inspector que no quería discutir. Las fotos de los defectos reales lo resuelven.
- Compruebe el precinto. Número de contenedor, número de precinto y fotos de la carga, cotejados con la lista de embalaje. Es el paso que detecta mercancía cambiada después de la inspección.
Nada de esto es complicado. Es la diferencia entre pagar por un documento y pagar por una decisión. Nuestra inspección va dentro del acuerdo de servicio completo, y la lista de comprobación se redacta a partir de su especificación antes de que nadie vaya a la fábrica.
Preguntas frecuentes
¿Qué significa AQL 2.5 en números concretos?
En un lote de 3.200 unidades con nivel de inspección general II se inspeccionan 125 unidades. Se aceptan siete defectos graves y ocho rechazan el lote. Para defectos leves a 4.0 las cifras son 10 y 11. El 5,6% es la tasa de defectos dentro de la muestra, no una licencia para embarcar un 5,6% del pedido roto.
¿Es el AQL 2.5 suficientemente estricto para mi producto?
Para productos de consumo corriente suele serlo. Para cualquier artículo en el que un defecto cosmético sea comercialmente fatal, es el plan equivocado: necesita AQL 1.0 o más estricto, una muestra mayor o inspección al 100% en la característica crítica. Los defectos críticos suelen ir a AQL 0, es decir, un solo hallazgo rechaza el lote.
¿Cuántas unidades se inspeccionan?
El tamaño de la muestra sale del tamaño del lote y del nivel de inspección, leídos en las tablas ISO 2859-1. El nivel II es el habitual en bienes de consumo. Un informe que dice haber inspeccionado 20 unidades de 3.200 es una visita, no una inspección.